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1、噪聲源分析
冷卻塔主要噪聲源為排風(fēng)風(fēng)扇噪聲以及驅(qū)動機構(gòu)產(chǎn)生的機械噪聲和淋水噪聲。風(fēng)扇噪聲是一種空氣動力性噪聲，包括湍流噪聲和旋轉(zhuǎn)噪聲。當(dāng)氣流流經(jīng)葉片表面時，會在其背部脫體，在尾部由于氣流的粘滯形成一系列渦流，從而產(chǎn)生湍流噪聲，它具有連續(xù)的頻譜特性。旋轉(zhuǎn)噪聲是葉片旋轉(zhuǎn)時形成壓力脈動產(chǎn)生的，它的頻譜呈窄帶的低中頻特性，并有明顯的峰值。風(fēng)機噪聲主要通過冷卻塔頂部排風(fēng)口向外傳播。
冷卻水從淋水裝置下落時與下塔體底盤中積水撞擊產(chǎn)生淋水噪聲，僅次于風(fēng)機噪聲。其頻譜本身呈高頻特性，主要通過冷卻塔的進風(fēng)口向外傳播。一般進風(fēng)口的噪聲值低于排風(fēng)口的噪聲值10 dB(A) 。冷卻塔減速機和電機的噪聲對周圍環(huán)境的影響較小，一般可予忽略。
由于冷卻塔所用軸流風(fēng)機壓頭極低，其風(fēng)量和整體散熱效果對消聲系統(tǒng)的阻力損失極為敏感，故此類冷卻塔降噪治理的難點就在于寬頻帶、高量值的消聲要求與冷卻塔自身通風(fēng)散熱性能之間的尖銳矛盾；其噪聲治理必須兼顧熱工性能、結(jié)構(gòu)工藝、日常維修等一系列相關(guān)因素；還要妥善解決結(jié)構(gòu)承重、抗風(fēng)荷載、抗震等安全問題。因此必須面對現(xiàn)實，以目前條件為基礎(chǔ)，因地制宜地進行妥善的降噪設(shè)計和必要的改造完善。要兼顧熱工性能影響、結(jié)構(gòu)工藝、日常維修、抗風(fēng)荷載強度以及周邊環(huán)境等一系列問題，該冷卻塔噪聲的隔聲與消聲處理是本項噪聲治理工程中最具難度和不確定性的部分。要求我們最大限度地協(xié)調(diào)處理好上述因素與噪聲治理需求之間的一系列相互矛盾、相互制約的因素，必要時有可能還要做出一定程度的妥協(xié)和讓步。
冷卻塔振動采用阻尼減振降噪在薄板隔聲維護結(jié)構(gòu)的隔聲背板上加裝阻尼材料能有效增加隔聲結(jié)構(gòu)的內(nèi)阻尼，它 能使隔聲構(gòu)件的動能轉(zhuǎn)化為熱能，從而減少了構(gòu)件的振動，因而阻尼對提高隔聲構(gòu)件尤 其是薄板隔聲結(jié)構(gòu)的隔聲量有明顯的作用，特別是低頻共振時的隔聲量。一切噪聲都是振動的結(jié)果，振動激發(fā)空氣聲和結(jié)構(gòu)傳聲?；究刂品椒ㄓ袦p少擾動、防止共振、振動隔離、動力吸振。減振降噪原理：基礎(chǔ)與設(shè)備間安裝的隔振元件由于彈性變形和阻尼的作用，使振動 能量消耗，減小振動的傳遞。
2、消聲設(shè)備技術(shù)指標(biāo)：
本設(shè)計消聲系統(tǒng)除具備良好的聲學(xué)性能外，還將具有良好的通風(fēng)效果；外部整體結(jié)構(gòu)牢固可靠（適當(dāng)位置安裝預(yù)埋件）；內(nèi)部消聲插片選材具有抗腐蝕性等特點。為確保冷卻塔的熱工性能的前提下，在設(shè)計降噪工程時，盡量滿足降噪保險系數(shù)。
（1）消聲系統(tǒng)阻力損失：≤30Pa。
（2）外部結(jié)構(gòu)風(fēng)荷載：≥0.45 kN / m2;雪荷載：≥0.45 kN / m2。
（3）消聲插片穿孔板材料選擇為鍍鋅穿孔板；框架進行防腐處理。
（4）進風(fēng)消聲器消聲量≥15 dB(A) 。
（5）隔聲吸聲層隔聲量≥20dB(A) 。
3、技術(shù)措施
為了有效地控制噪聲，保證設(shè)備高效運轉(zhuǎn)，冷卻塔將建立獨立的進、排風(fēng)消聲體系。即：設(shè)備分為上、下兩部分，分別采取隔聲、吸聲、消聲處理。
三、治理效果
經(jīng)采取以上治理措施后，該樓屋頂上設(shè)備在整體運行時，敏感點噪聲可控制在夜間50分貝，白天60分貝。
